本报讯(全媒体记者 温月)7月20日,吉林化纤集团年产2万吨高档涡流纺纱项目正式投产,车间内机器轰鸣,一旁已经生产好的涡流纺纱线已经打包完毕,即将运往山东、浙江等地。
年产2万吨高档涡流纺纱项目于2023年9月开工建设,是吉林化纤产品结构调整,推动45支高端纱、腈纶纱、竹纤维纱市场开发,实现产业一体化发展的重要项目。
涡流纺纱是近10年新兴起的纺纱工艺,与传统环锭纺相比,具有生产流程短、适纺性强等优势,生产效率提高了20多倍。
该项目采用国际先进的涡流纺纱机和前纺设备,并配套智能物流系统,具有高端化、智能化、绿色化纺纱工厂特点。同等规模的纺纱项目,涡流纺纱工艺只需要150人左右,传统工艺则需要1500人,占地面积也仅是传统工艺的1/4。
该项目可将粘胶纤维、竹纤维、腈纶纤维加工为纱线销售给下游客户进行织布。涡轮纺纱线具有耐洗涤、抗起球、吸湿性好等特性。产品可广泛应用于高档服装、家纺、厨卫等领域,适用于针织、机织、横机、袜机等下游客户,对集团公司旗下天竹和华绒品牌的开发具有重要意义。
今年吉林化纤新建、续建13个项目,目前1万吨超细旦连续纺、3万吨高性能碳纤维、15万吨华绒、竹丽尔改造项目均已陆续开车投产;6万吨碳纤维、5万吨生物质新型人造丝项目及碳纤维“零碳”产业园建设正在加速推进中。
(松花江网编辑 曲施潭)
原标题: 延伸产业链条 优化产品结构 吉林化纤年产2万吨高档涡流纺纱项目投产
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